ZTL TECH 现更名为 Zintilon。我们已更新名称和徽标,以迎接新的开始。 立即检查

高品质是我们的首要任务

先进的设备、专业的技术人员和严格的质量控制确保向客户提供高质量的零件并快速交付。

值得信赖 15,000多家企业

介绍 Zintilon
网络标准

Zintilon 网络标准保证定制零件无与伦比的精度、质量和可靠性,为先进制造业的卓越性设定了新的标杆。

01网络标准

工件上所有棱角均应倒圆,半径不小于0.5毫米,不允许有毛刺。 这样可以防止电流集中造成工件局部过热和烧毁。
该标准以尖端的制造技术、严格的质量控制和熟练的专业知识为后盾,确保每个组件都符合精确的规格。

02无限容量

03定制零件质量

standards

Zintilon 如何保证卓越品质

一致的材料

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我们在整个生产过程中非常重视材料。我们的销售在报价时会与客户确认材质、公差、数量等要求。我们的采购员确保材料类型和特性符合客户的要求。工程师和机器操作员对材料进行目视和 3 维检查,以确保材料的一致性。

自有制造设备

Self owned manufacturing equipements Image
与贸易平台企业不同,我公司自成立以来一直是一家专注于定制精密样机及零部件的综合性工贸企业。我们优先考虑高精设备和人才。除了公司自有22,000平方米的厂房外,我们还引进了多家经过严格审查的供应商,以确保客户零件的精度和质量的一致性。

熟练的工程师

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我们拥有经验丰富的优秀工程师,其中一些人在金属加工领域工作了20多年,这意味着我们是一家拥有强大技术DNA的公司。我们不断引进经验丰富的技术人才,从生产操作人员、编程人员、工程人员到质量控制人员,确保您的零件经过严格的高质量检验。

高品质加工

High quality Machining Image
技术和人才是我们的核心竞争力。我们经验丰富的工程师将根据客户的图纸和要求,开始专业的DFW分析,包括工艺、机器、刀具、注意事项等。对于大尺寸、深度零件,必要时我们会安排工程师和销售通过视频会议与您沟通。孔、丝锥、非标准化螺纹或具有弯曲表面的薄壁零件。我们严格遵循ISO9001标准,确保零件质量满足客户的要求。

多重检验流程

Stainless Steel Parts Image
我们非常注重客户满意度。为了确保质量满足客户的期望,我们引进了大量先进的机械加工和质量检测设备,如赫姆勒五轴、蔡司三坐标等。此外,我们还引进了精英和经验丰富的人才,包括操作员、程序员、工程师、质检员等,以确保我们有能力在材料、加工、测试、表面光洁度等方面将客户的设计带入现实世界。

金属制造一丝不苟的质量保证措施

生产前

我们将根据客户的要求提供原材料供应商的材料报告。通常,我们在尺寸检验之前会使用光谱仪等设备来检测产品的成分。因此,我们保证强度、硬度能够满足客户的要求。

生产过程中

交货前

skilled testing engineers

尖端制造设备

Hermle 5 Axis CNC Machining Center
Hermle 5 轴数控加工中心
Beijing JD 5 Axis CNC Machining Center
北京京东五轴数控加工中心
Taiwan Guohe 5 Axis CNC Machining Center
台湾国合五轴数控加工中心
GMU 5 Axis CNC Machining Center
GMU 5 轴数控加工中心
DMU 5 Axis CNC Machining Center
DMU 5 轴数控加工中心
MAKINO 4 Axis CNC Machining Center
牧野四轴数控加工中心
Fanuc 4 Axis CNC Machining Center
发那科四轴数控加工中心

各种检查设施

我们使用包括蔡司三坐标测量机在内的各种设备和工具来检查产品的外观、功能和性能,确保细致的检查,以交付满足精度和高可靠性的零件。
CMM
蔡司三坐标测量机
Digital Altimeter
数字高度计
Automatic Image Measuring Instrument
自动影像测量仪
X RAY Analyzer
X射线分析仪
Surface Roughness Tester
表面粗糙度测试仪
Film Thickness Measuring Device
膜厚测量装置
Calipers
游标卡尺
OD Micrometer
外径千分尺
ID Micrometer
内径千分尺
Pin Gauge
针规
HRC Tester
HRC测试仪
Thread plug gauge
螺纹塞规
Threaded ring
螺纹环

检查和报告

在 Zintilon,彻底的质量检查和综合的报告确保了精确度、可靠性和遵守高制造标准。
Sample size inspection

样品尺寸检验
(ISO-2859)

Visual inspection

目视检查
外观品质

Dimensional checks

使用经 ISO 17025 认证实验室校准的设备进行尺寸检查

First Article Inspection

采用黄金样品进行 FAI(首件检验)

requested documentation

全面审查官方和所需文件

Packaging

包装检查

ISO认证

2014年以来,凭借对设备、人才、管理的充分投入,我们已获得以下国际著名组织颁发的证书

  • 伊塔16949
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 13485
ISO certificates

快速响应我们的客户

我们致力于为您提供高精度零件或原型。如果我们的零件原型无法满足您的需求,请随时与我们联系,一旦您的项目满足以下条件,我们将在收到您的货物后 3 个月内找到任何质量问题的重做或退款解决方案。在您收到货后 1 个工作日内告诉我们质量问题后,我们将在 3-7 个工作日内给您反馈。

返工条件

如果您在零件原型制作过程中遇到任何问题,请随时与我们联系。 我们将检查设计和您收到的产品是否不一致,如果您的样品有以下问题,我们会尽快重做您的产品。

  • 不可接受的产品缺陷,如公差、材料。
  • 发货前未与客户确认2D、3D图纸不一致
  • 其他

退款条件

如果我们发现我们的产品问题无法解决,我们将快速回复您的退款请求。

  • 产品不符合客户对材料、公差、质量等要求。
  • 其他

常见问题

钣金加工件的公差范围为±0.2-0.3mm。

我们有严格的质量控制标准,以确保小批量生产的质量。 首先,我们检查来料以确保材料质量。 其次,我们检查和测试生产过程,以确保您获得超出预期的优质零件。 第三,我们可以提供所有材料的合格证书。
还有其他问题吗?
让我们共同创造伟大事业