ZTL TECH je sada Zintilon. Ažurirali smo svoje ime i logotip za novi početak. Provjeri sada

EDM Usluge obrade

Nabavite određene strojno obrađene dijelove od izvrsnih vodljivih materijala bez nečistoća ili metala visoke tvrdoće putem našeg učinkovitog i brzog EDM-a.
  • ISO 9001:2015, ISO14001:2015 i ISO 13485:2016 certificirani
  • Rok isporuke unutar 3 dana
  • Tolerancija do ±0.0004″ (0.01mm)

Započni novi CNC ponuda

EDM strojna obrada prototipova dijelova

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Svi prijenosi su sigurni i povjerljivi

Razne EDM mogućnosti

Obrada električnim pražnjenjem ili obrada električnim pražnjenjem je proizvodni proces koji koristi električnu i toplinsku energiju za uklanjanje materijala s dijela. Često se koristi za obradu tvrdih materijala složenih geometrijskih oblika, dijelova s ​​finim detaljima. Dolje su dostupne EDM mogućnosti:
Sinker EDM

visak
EDM

Wire EDM

Žica
EDM

HOLE DRILLING EDM

Bušenje rupa
EDM

WIRE EDM WITH AUTO THREADING

Wire EDM s Auto-Threadingom

EDM obradni materijali

Aluminum Image

Visoka obradivost i duktilnost. Aluminijske legure imaju dobar omjer čvrstoće i težine, visoku toplinsku i električnu vodljivost, nisku gustoću i prirodnu otpornost na koroziju.

Cijena
$$$
Olovo Vrijeme
<7 dana
tolerancije
± 0.001mm
Maksimalna veličina dijela
NA
Minimalna veličina dijela
NA
Zinc Image

Cink je blago krt metal na sobnoj temperaturi i ima sjajno-sivkasti izgled nakon uklanjanja oksidacije.

Cijena
$$$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
\
Minimalna veličina dijela
\
Iron Image

Željezo je nezamjenjiv metal u industrijskom sektoru. Željezo je legirano s malom količinom ugljika – čelika, koji se nakon magnetiziranja teško demagnetizira i izvrstan je tvrdomagnetski materijal, kao i važan industrijski materijal, a koristi se i kao glavna sirovina za umjetni magnetizam.

Cijena
$$$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Titanium Image

Titan je napredan materijal s izvrsnom otpornošću na koroziju, biokompatibilnošću i omjerom čvrstoće i težine. Ovaj jedinstveni niz svojstava čini ga idealnim izborom za mnoge inženjerske izazove s kojima se suočavaju medicinska, energetska, kemijska prerađivačka i zrakoplovna industrija.

Cijena
$ $ $
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
±0.125 mm (±0.005 inča)
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
Ovisi
Steel Image

Čelik je snažna, svestrana i izdržljiva legura željeza i ugljika. Čelik je jak i izdržljiv. Visoka vlačna čvrstoća, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i vatru, lako se oblikuje i oblikuje. Njegove primjene sežu od građevinskih materijala i strukturnih komponenti do automobilskih i zrakoplovnih komponenti.

Cijena
$$$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Stainless steel Image

Legure nehrđajućeg čelika imaju visoku čvrstoću, duktilnost, otpornost na habanje i koroziju. Lako se mogu zavarivati, strojno obrađivati ​​i polirati. Tvrdoća i cijena nehrđajućeg čelika veća je od legure aluminija.

Cijena
$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
±0.125 mm (±0.005 inča)
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Bronze Image

Vrlo otporan na koroziju u morskoj vodi. Mehanička svojstva materijala lošija su od mnogih drugih metala koji se mogu obraditi, što ga čini najboljim za komponente s niskim naprezanjem proizvedene CNC strojnom obradom.

Cijena
$$$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Brass Image

Mjed je mehanički jača, a svojstva metala s nižim trenjem čine mesing za CNC strojnu obradu idealnim za mehaničke primjene koje također zahtijevaju otpornost na koroziju kao što su one koje se susreću u pomorskoj industriji.

Cijena
$ $ $
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
Copper Image

Nekoliko metala ima električnu vodljivost kakvu ima bakar kada se radi o materijalima za CNC mljevenje. Visoka otpornost materijala na koroziju pomaže u sprječavanju hrđe, a njegove značajke toplinske vodljivosti olakšavaju CNC strojno oblikovanje.

Cijena
$ $ $
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
Maksimalna veličina dijela određena je raspoloživim strojevima i složenošću dijela.
Minimalna veličina dijela
Minimalna veličina dijela određena je raspoloživim strojevima i složenošću dijela.

EDM obrada Završna obrada

As Machined

Kao obrađen

Mrlja
Bead Blasting

Peskarenje perli

Mat
Sand Blasting

Pjeskarenje

Mat, saten
Painting

Slika

Sjajni, polusjajni, ravni, metalik, teksturirani
Anodizing

eloksiranje

Glatka, mat završna obrada
Plating

Pozlaćivanje

Glatka, sjajna završna obrada
Polishing

poliranje

Chromate

Kromat

Glatka, sjajna, satenska

Zašto odabrati nas za EDM uslugu

1 2

Analiza ponude 1-na-1

Samo prenesite svoje 2D crteže ili 3D modele i dobit ćete povratnu informaciju o ponudi u roku od 24 sata. Naši specijalizirani inženjeri analizirat će vaš dizajn kako bi izbjegli nesporazume, komunicirati s vama i ponuditi pristupačnu cijenu.

1 3

Proizvodni dijelovi visoke kvalitete

Odgovoran i rigorozan odnos prema materijalima, tehnici strojne obrade, površinskoj obradi i CMM testiranju jamče dosljednu kvalitetu od izrade prototipa do proizvodnih dijelova. Nećemo se truditi provjeriti kvalitetu dijelova prije isporuke.

1 1

Brzo vrijeme isporuke

Uvođenje naprednih EDM strojeva i profesionalnih licitatora osiguravaju brzo vrijeme isporuke. Prioritet pri izradi narudžbe postavljamo prema zahtjevima i složenosti narudžbe.

1 4

Trenutna komunikacija

Radi vaše koristi, svaki kupac će imati tehničku podršku da stupi u kontakt s nama od ponude do isporuke. Dobit ćete brze povratne informacije za bilo koje pitanje dok se ne potvrdi da ste primili zadovoljne dijelove.

Naše prilagođene EDM usluge za razne industrijske primjene

Za razliku od drugih tehnika koje uključuju energiju strojeva ili silu strojeva za rezanje dijelova, EDM uglavnom koristi električnu energiju za proizvodnju komponenti. Naša EDM usluga ima širok raspon primjena u različitim industrijama od brze izrade prototipova do dijelova za krajnju upotrebu bez ograničenja svojstava materijala.

EDM FAQ

Naše tolerancije obrade žičanom elektroerozerijom su niske kao ±0.0004 (0.01 mm).

Wire EDM uglavnom se koristi za obradu svih vrsta obradaka složenih oblika i fine preciznosti. Na primjer, Wire EDM može obraditi konveksnu matricu, konkavnu matricu, konveksno-konkavnu matricu, fiksnu ploču, ploču za istovar, alat za oblikovanje, ploču za uzorke, fine rupe i utore, uske proreze, proizvoljne krivulje i tako dalje.

Žičana EDM strojna obrada zahtijeva da obrađeni materijal bude električki vodljiv i nije moguće strojno obrađivati ​​nemetalne vodljive materijale. Dodatno, spora učinkovitost i ograničena veličina reza utječu na proizvodnju velikih količina.
Imate još pitanja?
Vrhunski vodič 
do EDM obrada

Precizna EDM obrada

prototyping
Postupak 1

Prototyping

Zintilonova brza usluga prototipa premošćuje jaz između koncepta proizvoda i tržišta tijekom razvoja proizvoda. Napredni strojevi za EDM i žičanu EDM, više međunarodnih certifikata i vrhunska CMM inspekcija osiguravaju točnost i detalje prototipa, ispunjavajući visoke standarde zahtjeva kvalitete.
  • Napredna tehnologija: CNC, CMM inspekcija, elitni inženjeri itd.
  • Brzi odgovor: puna podrška kako bi se osiguralo rješavanje problema.
  • Prilagođena usluga: prilagodite rješenja za preciznu obradu
production
Postupak 2

Proizvodnja

Zintilonovo proizvodno rješenje na zahtjev kupcima pruža moderno, učinkovito proizvodno rješenje orijentirano na kupca kroz svoju fleksibilnost, visoke standarde kvalitete uz našu robusnu opskrbnu mrežu i vlastitu CNC radionicu, strogu inspekciju kontrole kvalitete itd.
  • Razumno planiranje: precizna raspodjela resursa kako bi se osiguralo brzo trajanje ciklusa.
  • SOP strojne obrade: napredna tehnologija i strogi QC procesi.
  • Fleksibilna proizvodnja: od brze izrade prototipa (1-20 komada) do male količine proizvodnje (20-1000 komada).

Koja je razlika između sinker EDM i Wire EDM


Sinker EDM naspram Wire EDM: Ključne razlike Kontrast

Načelo obrade:

  • Wire EDM (Wire EDM): Koristite tanku žicu (obično bakrenu ili mesinganu) kao elektrodu za rezanje obratka kontinuiranim pomicanjem žice. Električne iskre se stvaraju između žice i obratka, čime se uklanja materijal.
  • Sink EDM (Sinker EDM): Koristite elektrodu fiksnog oblika (obično bakrenu ili grafitnu), oblik elektrode odgovara obliku rupe ili utora koji se obrađuje. Elektroda se pomiče prema dolje i dolazi u dodir s izratkom kako bi stvorila električne iskre i uklonila materijal.

Točnost obrade:

  • Wire EDM: Obično ima veću točnost obrade jer koristi tanke žice i može napraviti finije rezove.
  • Sink EDM: točnost je relativno niska jer ovisi o obliku i veličini elektrode.

Brzina obrade:

  • Wire EDM: Zbog kontinuiranog kretanja žice, brzina obrade je obično mala.
  • Sink EDM: Brzina obrade je obično velika jer je kontaktna površina između elektrode i obratka veća, što može brže ukloniti materijal.

Raspon Primjena:

  • Wire EDM: Prikladno za obradu dijelova složenih oblika, kao što je rezanje kalupa i obrada preciznih dijelova.
  • Sink EDM: Pogodan za obradu ravnih rupa, slijepih rupa i rupa složenog oblika, kao i za utore i šupljine.

Trošak:

  • Wire EDM: Relativno visoka cijena zbog potrebe za čestim mijenjanjem žice.
  • Sink EDM: elektroda se može ponovno koristiti, a cijena je relativno niska.

Operativna složenost:

  • Wire EDM: Relativno jednostavan rad jer su pomicanje i rezanje žice automatizirani.
  • Sink EDM: Složeniji rad, koji zahtijeva preciznu kontrolu položaja i kretanja elektrode.

Kvaliteta površine:

  • Wire EDM: Može pružiti bolju kvalitetu površine jer se žica može finije rezati.
  • Sink EDM: Kvaliteta površine može biti lošija jer postupak uklanjanja električne iskre može biti grublji.
Izgradimo nešto sjajno zajedno