Fém Színészválogatás Szolgáltatások

• Alacsony nyomású présöntés: Rézhez alkalmas. falvastagságának 5 mm-nél nagyobbnak kell lennie.
• Nagynyomású présöntés: Alkalmas alumíniumhoz, cinkhez, magnéziumhoz 1.5-12 mm falvastagsággal.
• Homoköntés: Érdes felület, olcsó ár, prototípusokhoz alkalmas, nagy méretű alkatrészek, gyártási alkatrészekhez nem alkalmas.
• Gravitációs öntés: A gravitációs öntőszerszámok olcsóbbak, miközben minden alkatrész drágább, mivel sok megmunkálási műveletre van szükség, alkalmasak kis mennyiségű gyártásra. A falvastagságnak 5 mm-nél nagyobbnak kell lennie.

Az alacsony nyomású és a nagynyomású öntés két gyakori öntési eljárás, és több szempontból is különböznek egymástól. Itt egy részletes bemutatkozás:

A folyamat elve

• Alacsony nyomású öntés: A formát lezárt edénybe helyezzük. Sűrített levegőt vagy inert gázt vezetnek be a tartályba, aminek hatására az olvadt fém viszonylag alacsony nyomáson (általában 0.02–0.06 MPa) egyenletesen felemelkedik a felszállócső mentén, hogy kitöltse a formaüreget, és öntménnyé szilárduljon.
• Nagynyomású öntés: Az olvadt fémet nagy sebességgel (általában 0.5–7 m/s) fecskendezik be a fémforma üregébe, nagy nyomással (jellemzően 10–150 MPa), és nyomás alatt megszilárdul, és öntvényt képez.

Fémfeltöltési folyamat

• Alacsony nyomású öntés: Az olvadt fém nyomás alatt folyamatosan emelkedik, viszonylag lassú töltési sebességgel és egyenletes áramlással. Ez a folyamat kevésbé valószínű, hogy gáz vagy salak felszívódását okozza, ami jó felületi minőségű és kevesebb belső hibával rendelkező öntvényt eredményez.
• Nagynyomású öntés: Az olvadt fém nagy nyomás alatt gyorsan kitölti a formaüreget. Bár gyorsan kitölti az összetett üregeket, hajlamos a gázok és szennyeződések beszivárgására, ami belső hibákhoz, például porozitáshoz és zárványokhoz vezet az öntvényben.

Öntési minőség

• Alacsony nyomású öntés: A sima töltési folyamat jó felületi minőséget, nagy méretpontosságot és kevesebb belső hibát eredményez. Mechanikai tulajdonságai relatíve jobbak, így alkalmas összetett formájú, vékonyfalú, magas követelményeket támasztó öntvények, például alumínium ötvözet autókerékpárok előállítására.
• Nagynyomású öntvény: Az öntvények nagy méretpontossággal és felületi minőséggel rendelkeznek, és vékony falú, összetett formájú nagy öntvények készítésére alkalmasak, például motorblokkok és hengerfejek autókhoz. A gyors töltési sebesség miatt azonban több a belső hiba, és a mechanikai tulajdonságok is viszonylag alacsonyabbak. A tulajdonságok javításához gyakran utófeldolgozási kezelésekre, például hőkezelésre van szükség.

Termelési hatékonyság

• Alacsony nyomású öntés: A lassú töltési sebesség hosszabb gyártási ciklust és alacsonyabb gyártási hatékonyságot eredményez, így alkalmas kis szériás, többfajta gyártásra.
• Nagynyomású öntés: A gyors töltési sebesség rövid gyártási ciklust és magas gyártási hatékonyságot eredményez, így alkalmas tömeggyártásra, például az autóiparban.

Berendezés beruházás és költség

• Alacsony nyomású öntés: A berendezés viszonylag egyszerű, alacsonyabb beruházási költségekkel és szerszámköltséggel. Az alacsony gyártási hatékonyság azonban magasabb egységnyi öntési költségeket eredményez.
• Nagynyomású öntés: Speciális nagynyomású öntőgépekre van szükség, nagy berendezés-befektetéssel és bonyolult formatervezéssel és -gyártással, ami magas öntőformaköltségekhez vezet. A nagy gyártási hatékonyság azonban alacsonyabb öntési költségeket eredményez a tömeggyártásban.

Megfelelő anyagok

• Alacsony nyomású öntés: Főleg színesfémek, például alumínium és magnéziumötvözetek öntésére használják. Ritkábban használják gyenge folyékonyságú fémekhez, például öntöttvashoz.
• Nagynyomású öntés: A színesfémek, például alumínium és magnéziumötvözetek mellett jó folyékonyságú vasfémek, például szürkeöntvény és gömbgrafitos vas öntésére is használható.

Mold Life

• Alacsony nyomású öntés: A formát kisebb erőhatások érik, kisebb a termikus és mechanikai igénybevétel, ami a forma hosszabb élettartamát eredményezi.
• Nagynyomású öntés: A forma jelentős termikus és mechanikai igénybevételnek van kitéve magas nyomáson és hőmérsékleten, ami gyorsabb penészkárosodáshoz és rövidebb élettartamhoz vezet.