A ZTL TECH mostantól Zintilon. Az újrakezdés érdekében frissítettük nevünket és logónkat. Ellenőrizd most

Fém lemez
gyártás

Gyorsabb és egyszerűbb módja annak, hogy konzisztens, megbízható, tartós fémlemez alkatrészeket kapjon a kis volumentől a tömeggyártásig. Különféle anyagok állnak rendelkezésre a precíziós lemezgyártási projektek támogatásához.
  • Széles tartomány 0.3-20 mm között
  • Átfutási idő akár 1 nap
  • Lemezgyártó műhely

Kezdj egy újat LEMEZ Idézet

Lemezgyártás alkatrészek prototípusai

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Minden feltöltés biztonságos és bizalmas

Fém lemez
Gyártási képességek

Kivonó gyártási eljárásként a fémlemez formázó alkatrészek gyártása vékony fémlemezből. A fémlemez alkatrészeket gyakran használják végfelhasználói alkalmazásokhoz, mint pl autó alváz, burkolatok és konzolok nagy pontossága és tartóssága miatt. A képzett mérnökökkel és a fémlemezgyártásban szerzett gazdag tapasztalattal a Zintilon garantálja a felső osztályú gyártási alkatrészeket és a versenyképes árat. A Zintilon korszerűsített lemezgyártási szolgáltatást nyújt ügyfeleinek, beleértve a lézervágást és a fémhajlítást. Jöjjön el, ha elhivatottabb és professzionálisabb fémlemezgyártót szeretne.
sheet metal fabricated part 1

Lézervágó

sheet metal fabricated part 2

Fém hajlítás

sheet metal fabricated part 3

Fém padkoló

sheet metal fabricated part 4

Fémhegesztés

Lemez anyagok

Aluminum Image

Magas megmunkálhatóság és rugalmasság. Az alumíniumötvözetek jó szilárdság-tömeg arányúak, magas hő- és elektromos vezetőképességgel, alacsony sűrűséggel és természetes korrózióállósággal rendelkeznek.

Ár
$$$
átfutási idő
< 7 nap
tűrések
± 0.001mm
Max alkatrészméret
NA
Minimális alkatrészméret
NA
Iron Image

A vas nélkülözhetetlen fém az ipari szektorban. A vasat kis mennyiségű szén-acéllal ötvözik, amely mágnesezés után nem könnyen lemágnesezhető, kiváló keménymágneses anyag, valamint fontos ipari anyag, és a mesterséges mágnesesség fő alapanyagaként is használják.

Ár
$$$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Steel Image

Az acél erős, sokoldalú és tartós vas- és szénötvözet. Az acél erős és tartós. Nagy szakítószilárdság, korrózióálló hő- és tűzállóság, könnyen formázható és formázható. Alkalmazási területei az építőanyagoktól és szerkezeti elemektől az autóipari és repülőgépipari alkatrészekig terjednek.

Ár
$$$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Stainless steel Image

A rozsdamentes acélötvözetek nagy szilárdsággal, rugalmassággal, kopás- és korrózióállósággal rendelkeznek. Könnyen hegeszthetők, megmunkálhatók és polírozhatók. A rozsdamentes acél keménysége és költsége magasabb, mint az alumíniumötvözeté.

Ár
$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
±0.125 mm (±0.005″)
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Bronze Image

Kiválóan ellenáll a tengervíz korróziójának. Az anyag mechanikai tulajdonságai rosszabbak, mint sok más megmunkálható fém, így a legjobb a CNC megmunkálással előállított alacsony feszültségű alkatrészekhez.

Ár
$$$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Brass Image

A sárgaréz mechanikailag erősebb, és az alacsonyabb súrlódású fém tulajdonságai miatt a CNC megmunkálási sárgaréz ideális olyan mechanikai alkalmazásokhoz, amelyek korrózióállóságot is igényelnek, például a tengeri iparban.

Ár
$ $ $
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
Copper Image

Kevés fém rendelkezik olyan elektromos vezetőképességgel, mint a réz, ha CNC maró anyagokról van szó. Az anyag nagy korrózióállósága segít megelőzni a rozsdát, hővezető tulajdonságai pedig megkönnyítik a CNC megmunkálási formázást.

Ár
$ $ $
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
Az alkatrész maximális méretét a rendelkezésre álló gépek és az alkatrész összetettsége határozza meg.
Minimális alkatrészméret
Az alkatrész minimális méretét a rendelkezésre álló gépek és az alkatrész összetettsége határozza meg.

Fémlemez alkatrészek felületkezelése

As Machined

Ahogy megmunkáltam

Folt
Bead Blasting

Gyöngyszórás

Matte
Sand Blasting

Homokszórás

Matt, szatén
Painting

Festmény

Fényes, félfényes, lapos, fémes, texturált
Anodizing

Anodizing

Sima, matt felület
Plating

Galvanizálás

Sima, fényes felület
Polishing

polírozás

Chromate

Kromatát

Sima, fényes, szatén

Miért Zintilon fémlemezhez
Gyártási szolgáltatás

1 1

1 az 1-hez idézet elemzés

Csak töltse fel 2D rajzait vagy 3D modelljeit, és 24 órán belül visszajelzést kap az árajánlatról. Speciális mérnökeink elemzik a tervezést a félreértések elkerülése érdekében, kommunikálnak Önnel és megfizethető árat kínálnak.

1 3

Kiváló minőségű gyártási alkatrészek

Az anyagokkal, a gyártási technikával, a felületkezeléssel és a CMM-vizsgálatokkal szembeni felelősségteljes és szigorú hozzáállás garantálja az állandó minőséget a prototípuskészítéstől a gyártási alkatrészekig. Nem fogunk vesződni az alkatrészek minőségének ellenőrzésével a szállítás előtt.

1 2

Gyors átfutási idő

A korszerű fémlemezgyártó berendezések, mint a lézervágó, fémhajlító és professzionális ajánlatkérők bevezetése biztosítja a gyors átfutási időt. A rendelés rendezésének prioritását a követelményeknek és a rendelés összetettségének megfelelően határozzuk meg.

1 4

Azonnali kommunikáció

Az Ön előnyei érdekében minden ügyfél technikai támogatást kap, hogy kapcsolatba léphessen velünk az árajánlattól a kiszállításig. Bármilyen kérdés esetén azonnali visszajelzést kap mindaddig, amíg meg nem erősítik, hogy megkapta az elégedett alkatrészeket.

Lemezgyártás
Tűrések és szabványok

Sztenderdek

Geometriai tűrés

Lineáris tolerancia

Síklapúság
CNC 0.2 mm-0.5 mm
CNC esztergálás \
pozíció
CNC 0.05 mm-0.1 mm
CNC esztergálás \
függőleges
CNC 0.08 mm-0.1 mm
CNC esztergálás \
Távolságtűrés
CNC \
CNC esztergálás ±0.05 mm-0.2 mm
Furat pontosság
CNC \
CNC esztergálás 0.05 mm-0.1 mm
Hajlítási szög
CNC \
CNC esztergálás 30 ° -90 °

Fémlemez alkalmazásai
Gyártási szolgáltatások

A lemezgyártásban szerzett több éves tapasztalat lehetővé teszi számunkra, hogy gyors átfutási időn belül szállítsunk. Reméljük, hogy ezek a különböző iparágakból származó kiváló alkatrészek jelentős változást hoznak a feldolgozóiparban.

Lemezgyártás GYIK

A fémlemezből készült alkatrészek tűrési tartománya ±0.2-0.3 mm.

A K tényező a fémlemez semleges rétegpozíciója vastagságának (t) és a lemezalkatrész anyagának teljes vastagságához (T) viszonyított aránya, azaz: K = t / T . Szabványos számítási módszer: Anyagvastagság (t) * 1.66.

A fémlemez gyártási projekt költsége a tervezéstől, a kivitelezéstől, az anyagoktól és a befejezéstől függ.
Végső útmutató 
nak nek Lemezgyártás

Precíziós fémlemez gyártás

Egyedi fémlemez gyártás online
prototyping
1. folyamat

Prototípus-

A Zintilon gyors prototípus szolgáltatása áthidalja a szakadékot a termékkoncepció és a piac között a termékfejlesztés során. Fejlett fémlemezgyártó berendezések, többszörös nemzetközi tanúsítványok és csúcsminőségű CMM-ellenőrzés biztosítja a prototípus pontosságát és részleteit, megfelelve a magas minőségi követelményeknek.
  • Fejlett technológia: fémlemez, CMM ellenőrzés, elit mérnökök stb.
  • Gyors válasz: teljes körű támogatás a probléma megoldásához.
  • Testreszabott szolgáltatás: precíziós gyártási megoldások testreszabása
production
2. folyamat

Termelés

A Zintilon igény szerinti gyártási megoldása modern, hatékony és vevőorientált gyártási megoldást kínál az ügyfeleknek rugalmasságával, robusztus beszállítói hálózatunkkal és saját tulajdonú lemezgyártó műhelyünkkel, szigorú minőségellenőrzéssel stb.
  • Ésszerű tervezés: precíz erőforrás-allokáció a gyors ciklusidő biztosítása érdekében.
  • Gyártás SOP: fejlett technológia és szigorú minőségellenőrzési eljárások.
  • Rugalmas gyártás: a gyors prototípuskészítéstől (1-20db) a kis volumenű gyártásig (20-1000db).

Lemezgyártás
Szolgáltatások a Zintilonnál


CNC megmunkálás vs fémlemez gyártás: mi a különbség?

Meghatározás

  • Lemezgyártás: Vékony (általában 20 mm-nél kisebb vastagságú) fémlemezekkel való megmunkálásból különféle fémtermékeket készítenek. A folyamatok közé tartozik a vágás, lyukasztás, hajlítás és hegesztés. Például az autókarosszériák és a fémbútorok fémlemezgyártással készülnek.
  • CNC megmunkálás: Ez egy olyan gyártási folyamat, amely számítógéppel vezérelt gépeket használ az anyag pontos eltávolítására az alkatrészből. Különféle anyagokat, például fémeket és műanyagokat képes feldolgozni. Például az összetett mechanikai alkatrészek, mint a motor főtengelyei CNC megmunkálással készülnek.

Általános feldolgozási módszerek

  • Lemezgyártás:
    Vágás: ollóval vagy géppel fémlemezek kívánt méretre vágásához.
    Lyukasztás: Lyukak létrehozása fémlemezeken préssel és formákkal.
    Hajlítás: Fémlemezek különböző formájú formázása hajlítógépekkel.
    Hegesztés: Fémdarabok összekapcsolása olvasztással és olvasztással.
  • CNC megmunkálás:
    Esztergálás: Hengeres alkatrészek készítésére szolgál az alkatrész forgatásával és szerszámmal történő vágásával.
    Marás: Bonyolult formák létrehozására szolgál, forgó vágószerszám mozgatásával az alkatrészen.

Megfelelő anyagok

  • Lemezgyártás: Főleg vékony fémlemezekhez, például alumíniumhoz, acélhoz és rozsdamentes acélhoz.
  • CNC megmunkálás: Sokféle anyag feldolgozására képes, beleértve a fémeket, műanyagokat és kompozitokat.

Precizitás és komplexitás

  • Lemezgyártás: Általában kisebb pontosságú (általában milliméterben), és egyszerűbb, nagyobb alkatrészekhez alkalmas.
  • CNC megmunkálás: Nagy pontosságú (mikrométerben is lehet) és képes összetett, nagy pontosságú alkatrészek létrehozására.

Felszerelés és költség

  • Lemezgyártás: Olyan berendezéseket használ, mint az olló, prések és hegesztőeszközök. A költségek viszonylag alacsonyak, és a gépek könnyebben kezelhetők. A lemezgyártás költsége elsősorban az anyagköltségtől és a munkaerőköltségtől függ.
  • CNC megmunkálás: drága, nagy pontosságú CNC gépekre van szükség, amelyekhez képzett kezelőkre van szükség. A CNC megmunkálás költsége a berendezések amortizációján és anyagköltségén túl a programozási és hibakeresési költségeket is tartalmazza.
Építsünk valami nagyszerűt együtt