ZTL TECH on nyt Zintilon. Olemme päivittäneet nimemme ja logomme uutta alkua varten. Tarkista nyt

Nopea Prototyypit

Huipputeknologian ja huippuinsinöörien avulla laadukkaat prototyypit toimitetaan CNC-koneistuksen, ohutlevyn valmistuksen, painevalun jne. avulla. Luodaan yhdessä prototyyppejä nopeuttaaksemme suunnittelua markkinoille tuloa nopeammin.
  • Erityistuki opiskelijoille ja startup-yrityksille
  • Monipuoliset valmistusmenetelmät
  • Nopea käänne

Aloita uusi Nopea lainaus

Rapid Prototyping osien prototyypit

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia

Loistavat nopeat prototyyppiominaisuudet

Nopea prototyyppien avulla voit testata ja arvioida alhaisin kustannuksin ennen erätuotantoa ja iterointia. Huomaat suunnittelussasi olevat puutteet ja teet viisaan päätöksen, kun kaikenlaiset materiaalit ja pintakäsittely on testattu. Zintilon tarjoaa laajan valikoiman nopeita prototyyppitekniikoita valintasi mukaan.
milling

Nopea CNC
jyrsintä

turning

Nopea CNC
Kääntyminen

air bend

Nopea levyjen valmistus

casting

Rapid Metal
Valu

Nopeat prototyyppimateriaalit

Aluminum Image

Korkea työstettävyys ja sitkeys. Alumiiniseoksilla on hyvä lujuus-painosuhde, korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus, alhainen tiheys ja luonnollinen korroosionkestävyys.

Hinta
$$$
läpimenoaika
<7 päivää
toleranssit
± 0.001mm
Max osakoko
NA
Minimi osan koko
NA
Zinc Image

Sinkki on huoneenlämmössä hieman hauras metalli, ja sen ulkonäkö on kiiltävä-harmahtava, kun hapettuminen poistetaan.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
\
Minimi osan koko
\
Iron Image

Rauta on teollisuudessa korvaamaton metalli. Rautaan on seostettu pieni määrä hiiliterästä, joka ei ole helposti demagnetoitunut magnetoinnin jälkeen ja on erinomainen kova magneettinen materiaali sekä tärkeä teollinen materiaali, ja sitä käytetään myös keinotekoisen magnetismin pääraaka-aineena.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Titanium Image

Titaani on edistyksellinen materiaali, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, bioyhteensopivuus ja lujuus-paino-ominaisuudet. Tämä ainutlaatuinen ominaisuusvalikoima tekee siitä ihanteellisen valinnan moniin lääketieteen, energian, kemian prosessin ja ilmailuteollisuuden kohtaamiin teknisiin haasteisiin.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
±0.125 mm (±0.005″)
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
Se riippuu
Steel Image

Teräs on vahva, monipuolinen ja kestävä raudan ja hiilen seos. Teräs on vahvaa ja kestävää. Korkea vetolujuus, korroosionkestävyys lämmön- ja tulenkestävyys, helposti muovattava ja muotoiltu. Sen sovellukset vaihtelevat rakennusmateriaaleista ja rakennekomponenteista auto- ja ilmailukomponentteihin.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Stainless steel Image

Ruostumattomilla terässeoksilla on korkea lujuus, sitkeys, kulutus- ja korroosionkestävyys. Ne voidaan helposti hitsata, koneistaa ja kiillottaa. Ruostumattoman teräksen kovuus ja hinta ovat korkeammat kuin alumiiniseoksen.

Hinta
$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
±0.125 mm (±0.005″)
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Bronze Image

Erittäin kestävä meriveden korroosiota vastaan. Materiaalin mekaaniset ominaisuudet ovat huonommat kuin monet muut työstettävät metallit, joten se on paras CNC-työstyksellä valmistetuille vähäjännityskomponenteille.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Brass Image

Messinki on mekaanisesti vahvempaa ja vähäkitkaisten metallien ominaisuudet tekevät CNC-työstömessingistä ihanteellisen mekaanisiin sovelluksiin, jotka vaativat myös korroosionkestävyyttä, kuten meriteollisuudessa.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
Copper Image

Harvoilla metalleilla on CNC-jyrsintämateriaalien sähkönjohtavuus kuin kuparilla. Materiaalin korkea korroosionkestävyys auttaa estämään ruostetta, ja sen lämmönjohtavuusominaisuudet helpottavat CNC-koneistuksen muotoilua.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
Osan enimmäiskoko määräytyy käytettävissä olevien koneiden ja osan monimutkaisuuden mukaan.
Minimi osan koko
Osan vähimmäiskoko määräytyy käytettävissä olevien koneiden ja osan monimutkaisuuden mukaan.

Nopea prototyyppien viimeistely

As Machined

Kuten koneistettu

Tahra
Bead Blasting

Helmipuhallus

Matta
Sand Blasting

Hiekkapuhallus

Matta, satiini
Painting

Maalaus

Kiiltävä, puolikiiltävä, litteä, metallinen, teksturoitu
Anodizing

anodisointi

Sileä, mattapintainen viimeistely
Plating

Plating

Sileä, kiiltävä pinta
Polishing

kiillotus

Chromate

Kromaatti

Sileä, kiiltävä, satiini

Miksi valita meidät nopeaan prototyyppipalveluun

1 2

1-1-lainausanalyysi

Lataa vain 2D-piirustuksesi tai 3D-mallisi ja saat tarjouspalautteen 24 tunnin kuluessa. Erikoistuneet insinöörimme analysoivat suunnittelusi väärinkäsitysten välttämiseksi, kommunikoivat kanssasi ja tarjoavat edullisen hinnan.

1 3

Laadukkaat tuotantoosat

Vastuullinen ja tiukka asenne materiaaleja, valmistustekniikkaa, pintakäsittelyä ja CMM-testausta kohtaan takaa tasaisen laadun prototyyppien valmistuksesta tuotantoosiin. Emme vaivaudu tarkistamaan osien laatua ennen toimitusta.

1 1

Nopea toimitusaika

Edistyksellisten 5-akselisten CNC-työstökeskusten ja ammattimaisten lainaajien käyttöönotto takaavat nopean toimitusajan. Asetamme tilauksen järjestyksen prioriteetin vaatimusten ja tilauksen monimutkaisuuden mukaan.

1 4

Välitön viestintä

Etujesi vuoksi jokaisella asiakkaalla on tekninen tuki, joka voi ottaa meihin yhteyttä tarjouksesta toimitukseen. Saat nopeasti palautetta kaikista kysymyksistä, kunnes varmistetaan, että olet saanut tyytyväiset osat.

Nopeiden prototyyppipalveluiden sovellukset

Jopa aloilla, joilla vaaditaan tiukkaa tarkkuutta ja suvaitsevaisuutta, kuten lääketiede ja ilmailu, voimme vastata prototyyppien tarpeisiisi erinomaisella ammattitaitomme ja tiukan asenteen avulla lyhyessä toimitusajassa.

Pikaprototyyppien UKK

Nopeaa prototyyppiä käytetään tyypillisesti kahdessa pääskenaariossa. Ensinnäkin nopea prototyyppien valmistus on paras valinta, kun haluat testata tuotetta tai arvioida tuotteen riskiä. Toiseksi nopea prototyyppien tekeminen on edullisempaa kuin prototyyppien valmistus, joten voit myös valita nopean prototyypin, kun tuotekehityskustannukset ovat liian korkeat.

Se määräytyy materiaalin, suunnittelun monimutkaisuuden jne. mukaan. Zintilonilla on tehokkaat valmistusominaisuudet, jotka takaavat nopeamman läpimenoajan huippuluokan valmistuslaitteilla, kuten 8 sarjaa 5-akselista hermle-CNC-työstökeskusta, CNC-sorvilaitteita.

Rapid prototyping on uusi teknologia, joka perustuu materiaalien pinoamiseen. Siinä yhdistyvät koneenrakennus, CAD, käänteinen suunnittelutekniikka, kerrostettu valmistustekniikka, CNC-tekniikka, materiaalitiede ja lasertekniikka. Mutta itse asiassa 3D-tulostus on teknologia, joka käyttää additiivista valmistusta tuotteiden kehittämiseen, mikä on vain nopean prototyyppien haara ja voi edustaa vain osaa nopean prototyyppien koneistustekniikasta.
Onko vielä kysyttävää?
Lopullinen opas 
että Rapid Prototyping

Nopeasta prototyypistä tuotantoon

Nopea prototyyppien valmistus
prototyping
Prosessi 1

Prototyypit

Zintilonin nopea prototyyppipalvelu kattaa tuotekonseptin ja markkinoiden välisen kuilun tuotekehityksen aikana. Edistyneet CNC-koneet, kuten Hermlen 5-akseliset cnc-jyrsintäkeskukset, useat kansainväliset sertifioinnit ja huippuluokan CMM-tarkastus varmistavat prototyypin tarkkuuden ja yksityiskohdat, jotka täyttävät korkeat laatuvaatimukset.
  • Kehittynyt tekniikka: CNC, CMM-tarkastus, huippuinsinöörit jne.
  • Nopea vastaus: täydellinen tuki ongelman ratkaisemiseksi.
  • Räätälöity palvelu: räätälöi tarkkoja valmistusratkaisuja
production
Prosessi 2

Tuotanto

Zintilonin tilaustuotantoratkaisu tarjoaa asiakkaille nykyaikaisen, tehokkaan ja asiakaslähtöisen tuotantoratkaisun joustavuuden, vankan toimitusverkostomme ja oman CNC-myymälämme korkeiden laatustandardien, tiukan laadunvalvontatarkastuksen jne. ansiosta.
  • Kohtuullinen suunnittelu: tarkka resurssien allokointi nopean kiertoajan varmistamiseksi.
  • Valmistus SOP: kehittynyt tekniikka ja tiukat laadunvalvontaprosessit.
  • Joustava tuotanto: nopeasta prototyyppien valmistuksesta (1-20 kpl) vähäiseen tuotantoon (20-1000 kpl).

Mikä on Rapid Prototype ja miten se toimii


Mikä on nopea prototyyppi

Pikaprototyyppi on fyysinen malli, joka valmistetaan nopeasti uuden tuotteen kehittämisen aikana varmistamaan tuotesuunnittelun rationaalisuus. Nämä mallit valmistetaan yleensä tuotteen ulkonäköpiirustusten tai rakennepiirustusten perusteella muottia käynnistämättä, joten niitä kutsutaan myös "näytteiksi", "varmennusosiksi", "näytteiksi" tai "suhteelliseksi malliksi". Nopeat prototyypit eivät ole vain näkyviä, vaan myös kosketettavia, mikä voi näyttää intuitiivisesti suunnittelijan luovuuden ja auttaa tiimiä löytämään mahdolliset suunnitteluongelmat.

Pikaprototyyppien päätoiminnot ovat:

  • Tarkasta suunnittelun rationaalisuus: Tarkista fyysisten mallien avulla, onko suunnittelussa kohtuuton rakenne, asennusongelmia ja muita ongelmia.
  • Vähennä T&K-riskejä: Etsi suunnitteluongelmat ennen muotin avaamista välttääksesi korkeita kustannuksia, joita on vaikea muokata muotin valmistuksen jälkeen.
  • Nopeuta tuotekehityssykliä: Nopeuta tuotekehitysprosessia vastaamalla nopeasti markkinoiden kysyntään ja suunnittelun muutoksiin.

Kuinka nopea prototyyppitoiminta toimii

Pikaprototyyppien tuotantoprosessi sisältää yleensä:

  • Piirustussuunnittelu: Tee esisuunnittelut tuotteen ulkoasu- tai rakennepiirustusten perusteella.
  • Materiaalin valinta: Valitse sopivat materiaalit tuotesuunnitteluvaatimusten mukaan, kuten alumiini, ABS, PC, nylon jne.
  • Valmistus ja tuotanto: Käytä CNC-työstöä, 3D-tulostusta ja muita teknologioita prototyyppimallien valmistamiseen.
  • Pinnan viimeistely: Suorita prototyyppimalleille pintakäsittely, kuten anodisointi, silkkipaino, hiekkapuhallus ja pinnoitus.
  • Kokoonpanotesti: Kokoa eri komponentit täydelliseksi prototyyppimalliksi ja suorita toiminta- ja suorituskykytestejä.
Rakennetaan yhdessä jotain mahtavaa