A ZTL TECH mostantól Zintilon. Az újrakezdés érdekében frissítettük nevünket és logónkat. Ellenőrizd most

CNC Turning szolgáltatás

Próbálja ki hatékony CNC esztergálási szolgáltatásunkat hengeres alkatrészek, például perselyek, csatlakozók és szerelvények szűk tűréshatárú, alacsonyabb költségű megmunkálásához. Kérjen azonnali árajánlatot 1 napon belül. 
  • 50+ felületkezelés
  • Fém alapanyagok széles választéka áll rendelkezésre
  • Több nemzetközi szabvány tanúsítványok

Kezdj egy újat Forduló idézet

CNC esztergáló alkatrészek prototípusai

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Minden feltöltés biztonságos és bizalmas

CNC esztergálási szolgáltatások

cnc lathe part 4

Több szabvány
Vizsgázott

cnc lathe part 3

Különféle CNC eszterga
Eszközök

cnc lathe part 2

Speciális csoportosított
Felszerelés

cnc lathe part 1

Anyagok és felületek
befejezi

CNC esztergaanyagok

Aluminum Image

Magas megmunkálhatóság és hajlékonyság, jó szilárdság/tömeg arány. Az alumíniumötvözetek jó szilárdság-tömeg arányúak, magas hő- és elektromos vezetőképességgel, alacsony sűrűséggel és természetes korrózióállósággal rendelkeznek.

Ár
$$$
átfutási idő
< 7 nap
tűrések
±0.125 mm (±0.005″)
Max alkatrészméret
NA
Minimális alkatrészméret
NA
Zinc Image

A cink szobahőmérsékleten enyhén törékeny fém, és az oxidáció eltávolításakor fényes-szürkés megjelenésű.

Ár
$$$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
\
Minimális alkatrészméret
\
Iron Image

A vas nélkülözhetetlen fém az ipari szektorban. A vasat kis mennyiségű szén-acéllal ötvözik, amely mágnesezés után nem könnyen lemágnesezhető, kiváló keménymágneses anyag, valamint fontos ipari anyag, és a mesterséges mágnesesség fő alapanyagaként is használják.

Ár
$$$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Titanium Image

A titán egy fejlett anyag, kiváló korrózióállósággal, biokompatibilitással és szilárdsági-tömeg-jellemzőkkel. Ez az egyedülálló tulajdonságválaszték ideális választássá teszi az orvosi, energia-, vegyipari és repülőgép-ipar számos mérnöki kihívásához.

Ár
$ $ $
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
±0.125 mm (±0.005″)
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
Attól függ
Steel Image

Az acél erős, sokoldalú és tartós vas- és szénötvözet. Alkalmazása az építőanyagoktól és szerkezeti elemektől az autóipari és repülőgépipari alkatrészekig terjed.
Az acél erős és tartós Nagy szakítószilárdság Korrózióállóság Hő- és tűzállóság Könnyen formázható és formázható.

Ár
$$$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Stainless steel Image

A rozsdamentes acélötvözetek nagy szilárdsággal, rugalmassággal, kopás- és korrózióállósággal rendelkeznek. Könnyen hegeszthetők, megmunkálhatók és polírozhatók. A rozsdamentes acél keménysége és költsége magasabb, mint az alumíniumötvözeté.

Ár
$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
±0.125 mm (±0.005″)
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Bronze Image

Kiválóan ellenáll a tengervíz korróziójának. Az anyag mechanikai tulajdonságai rosszabbak, mint sok más megmunkálható fém, így a legjobb a CNC megmunkálással előállított alacsony feszültségű alkatrészekhez.

Ár
$$$$$
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
\
Brass Image

A sárgaréz mechanikailag erősebb, és az alacsonyabb súrlódású fém tulajdonságai miatt a CNC megmunkálási sárgaréz ideális olyan mechanikai alkalmazásokhoz, amelyek korrózióállóságot is igényelnek, például a tengeri iparban.

Ár
$ $ $
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
1500 * 800 * 700mm
Minimális alkatrészméret
Copper Image

Kevés fém rendelkezik olyan elektromos vezetőképességgel, mint a réz, ha CNC maró anyagokról van szó. Az anyag nagy korrózióállósága segít megelőzni a rozsdát, hővezető tulajdonságai pedig megkönnyítik a CNC megmunkálási formázást.

Ár
$ $ $
átfutási idő
< 10 nap
tűrések
A megmunkálási tűrések a felhasznált anyagtól függenek.
Max alkatrészméret
Az alkatrész maximális méretét a rendelkezésre álló gépek és az alkatrész összetettsége határozza meg.
Minimális alkatrészméret
Az alkatrész minimális méretét a rendelkezésre álló gépek és az alkatrész összetettsége határozza meg.

Felületkezelés CNC esztergáláshoz

As Machined

Ahogy megmunkáltam

Folt
Bead Blasting

Gyöngyszórás

Matte
Sand Blasting

Homokszórás

Matt, szatén
Painting

Festmény

Fényes, félfényes, lapos, fémes, texturált
Anodizing

Anodizing

Sima, matt felület
Plating

Galvanizálás

Sima, fényes felület
Polishing

polírozás

Chromate

Kromatát

Sima, fényes, szatén

Miért válasszon minket a precíziós CNC esztergáláshoz

1 2

1 az 1-hez idézet elemzés

Csak töltse fel 2D rajzait vagy 3D modelljeit, és 24 órán belül visszajelzést kap az árajánlatról. Speciális mérnökeink elemzik a tervezést a félreértések elkerülése érdekében, kommunikálnak Önnel és megfizethető árat kínálnak.

1 3

Kiváló minőségű gyártási alkatrészek

A fejlett CNC eszterga és CNC esztergaközpontok, valamint a professzionális ajánlatkérők bevezetése biztosítja a gyors átfutási időt. A rendelés lebonyolításának prioritását a követelményeknek és a rendelés összetettségének megfelelően határozzuk meg.

1 1

Gyors átfutási idő

Az anyagokkal, az esztergálási műveletekkel, a felületkezeléssel és a CMM-tesztekkel kapcsolatos felelősségteljes és szigorú hozzáállás garantálja az állandó minőséget a prototípuskészítéstől a gyártási alkatrészekig. Nem fogunk vesződni az alkatrészek minőségének ellenőrzésével a szállítás előtt.

1 4

Azonnali kommunikáció

Az Ön előnyei érdekében minden ügyfél technikai támogatást kap, hogy kapcsolatba léphessen velünk az árajánlattól a kiszállításig. Bármilyen kérdésre gyors visszajelzést kap, amíg meg nem erősíti, hogy megkapta az elégedett alkatrészeket.

CNC esztergálási tűrések és szabványok

Sztenderdek

CNC esztergálás

Lineáris dimenzió
± 0.005 mm
Furatok átmérője (nem dörzsölt)
± 0.005 mm
Tengelyátmérők
± 0.005 mm
Alkatrész méretre vonatkozó korlátozások
φ284×406 mm

CNC esztergálásunk különféle ipari alkalmazásokhoz

Büszkék vagyunk rá, hogy CNC esztergált alkatrészeinket számos iparágban használják, például az orvostudományban, az autóiparban.

CNC esztergálás GYIK

A 260 mm-nél nem nagyobb befogási átmérőjű munkadarabok CNC esztergagéppel megmunkálhatók.

A CNC eszterga hengeres vagy kúpos felületű alkatrészek, például tengelyek, perselyek és hüvelyek megmunkálására alkalmas.

A fő különbség a CNC esztergálás és a CNC marás között a megmunkálási folyamatokban rejlik. Az esztergálási műveletek a forgácsolószerszám rögzítésével és a munkadarab elforgatásával történnek, mely fúrási, menetfúrási és recézési műveletek megmunkálására használható. A marási műveleteket álló munkadarabbal és forgó vágószerszámmal végezzük sík felületek, hornyok, fogaskerekek, csavarvonalas felületek és különféle ívelt felületek megmunkálására.
Végső útmutató 
nak nek CNC esztergálás

Precíziós CNC esztergálás

Kiváló CNC esztergálási és esztergálási képességek
prototyping
1. folyamat

Prototípus-

A Zintilon gyors prototípus-szolgáltatása áthidalja a szakadékot a termékkoncepciótól a piacig a termékfejlesztés során. Fejlett CNC eszterga- és CNC esztergaközpontok, többszörös nemzetközi tanúsítványok és csúcsminőségű CMM-ellenőrzés biztosítja a prototípus pontosságát és részleteit, megfelelve a magas minőségi követelményeknek.
  • Fejlett technológia: CNC, CMM ellenőrzés, elit mérnökök stb.
  • Gyors válasz: teljes körű támogatás a probléma megoldásához.
  • Testreszabott szolgáltatás: testreszabhatja a precíziós megmunkálási megoldásokat
production
2. folyamat

Termelés

A Zintilon on-demand gyártási megoldása modern, hatékony és ügyfélközpontú gyártási megoldást kínál ügyfeleinek rugalmasságával, robusztus beszállítói hálózatunk és saját tulajdonú CNC műhelyünk magas minőségi színvonalával, szigorú minőségellenőrzési ellenőrzésével stb.
  • Ésszerű tervezés: precíz erőforrás-allokáció a gyors ciklusidő biztosítása érdekében.
  • Megmunkálási SOP: fejlett technológia és szigorú minőségellenőrzési folyamatok.
  • Rugalmas gyártás: a gyors prototípuskészítéstől (1-20db) a kis volumenű gyártásig (20-1000db).

CNC esztergálás vs CNC maró


CNC esztergálás vs CNC marás: Hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC megmunkálási szolgáltatást

Megmunkálási elv:

  • CNC esztergálás: A munkadarab forog, miközben a szerszám mozog, és főleg forgásszimmetrikus alkatrészek, például tengelyek, rudak és csövek megmunkálására szolgál.
  • CNC marás: A munkadarabot rögzítik vagy forgatják, miközben a szerszám mozog, és összetett háromdimenziós formák megmunkálására szolgál, beleértve a síkokat, ferde felületeket és ívelt felületeket.

A munkadarab alakja:

  • A CNC esztergálás kerek vagy hengeres munkadarabok megmunkálására alkalmas.
  • A CNC marással különféle formájú munkadarabokat lehet megmunkálni, beleértve a négyzet alakú, speciális alakú és egyéb összetett geometriákat. Szerszám típusa: A CNC esztergálásnál általában egypontos vágószerszámokat használnak. A CNC marásnál különféle szerszámtípusok használhatók, például szármaró, golyósvégű maró, fúró stb.

Alkalmazási területek:

  • A CNC esztergálást főként forgásszimmetrikus alkatrészek megmunkálására használják, mint például csavarok, csavarok, csapágyak stb.
  • A CNC marás alkalmas formák, mechanikai alkatrészek, repülőgép-alkatrészek stb. gyártására.

A megmunkálás összetettsége:

  • A CNC esztergálást általában viszonylag egyszerű forgásszimmetrikus alkatrészekhez használják.
  • A CNC marás bonyolultabb alkatrészeket is megmunkálhat, beleértve a poliédereket és az összetett geometriákat.
Építsünk valami nagyszerűt együtt